Полиплан 1002 - антистатический наливной пол

ПОЛИПЛАН 1002
Антистатическое монолитное полиуретановое покрытие пола

ТУ 5772-005-10861980-01

Описание и основные свойства

Двухкомпонентная полиуретановая композиция для устройства монолитных антистатических покрытий промышленных полов внутри помещений. Не содержит органические растворители.

• Саморастекающийся и самовыравнивающийся компаунд
• Образует монолитное, прочное и долговечное покрытие, устойчивое к абразивному износу
• Покрытие соответствует требованиям ГОСТ 12.4.124-83: ρV – не более 10*6 Ом.м
• Для бетонных и прочих оснований на цементной основе, металла, дерева, асфальта, гипсоволокнистых плит и т.п.
• Высокая стойкость к воздействию воды и агрессивных сред
• Возможность эксплуатации в широком диапазоне температур
• Гигиеничность и высокие показатели пожарной безопасности

Основные свойства

Химическая стойкость монолитных покрытий пола ПОЛИПЛАН
(тестирование в течение 30 дней при комнатной температуре)
+ -хорошая, - - плохая, +/- - хорошая при непродолжительном контакте

Области применения

ПОЛИПЛАН ® 1002  применяется как покрывной слой в системе антистатического покрытия пола в производственных, складских, технических и иных помещениях со специальными требованиями к антистатическим свойствам покрытий. В том числе, в компьютерных залах, диспетчерских, в медицинских учреждениях, на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности (в том числе, в «чистых» помещениях, оборудованных в соответствие с правилами GMP), объектах энергетики, транспорта и связи.

Рекомендации по применению

Требования к свойствам и подготовке бетонного основания

Свойства бетонного основания и методы подготовки его поверхности должны соответствовать действующим строительно-техническим нормам. Основание должно быть прочным, однородным, чистым, сухим, свободным от масел, жиров, крошащихся участков, отслаивающихся остатков старого покрытия и прочих загрязнений, препятствующих адгезии.

Основные требования к бетонному основанию:

прочность на сжатие – не менее 20 Н/мм2,
прочность на отрыв – не менее 1,5 Н/мм2.
Остаточная влажность основания не должна превышать 4% масс.
Бетонное основание обработать с помощью абразивного инструмента, дробеструйного, фрезеровального или шлифовального оборудования. Для бетонных полов с упрочненным верхним слоем допускается только дробеструйная обработка или фрезерование. Образовавшуюся при обработке пыль тщательно удалить с помощью промышленного пылесоса.

Требования к условиям применения

Температура компонентов материала, поверхности основания и окружающего воздуха в зоне проведения работ: от +10°C до +25°С

Внимание ! Температура поверхности основания должна быть выше измеренной точки росы минимум на 3°С. Относительная влажность воздуха: не более 70 %

Способ применения

Поверхность пола перед нанесением ПОЛИПЛАН 1002 должна быть тщательно загрунтованной, однородной, сухой, не содержать загрязнений, препятствующих адгезии. Для первичного грунтования подготовленного основания следует применять Праймер 1101, Праймер 1103, Праймер 205, Праймер 204 или Праймер Протект.

Внимание ! Выбор грунтовки определяется системой покрытия и зависит от конкретных условий применения.

После полного отверждения грунтовочного слоя устраивается отводящий контур из медной самоклеящейся ленты. Медную ленту наклеить картами со стороной 1,5 – 3,0 м по всей площади пола, а также по периметру помещения (отступ от стены 10-15 см). При наклеивании плотно прижимать  или прикатывать ленту роликом. Концы ленты механически закрепить на шине заземления. После монтажа контура заземления нанести по всей площади токопроводящую грунтовку Праймер 1102. Покрывной слой ПОЛИПЛАН 1002 нанести после полного отверждения токопроводящего грунтовочного слоя, но не позже, чем через сутки после отверждения Праймер 1102.

Для приготовления рабочей смеси компонентов ПОЛИПЛАН 1002 отдельно тщательно перемешать комп. 1 до однородного состояния с помощью низкооборотного смесителя с электроприводом (300-400 об/мин). Затем комп. 1 перелить в чистую и сухую емкость подходящего объема и при
перемешивании добавить комп. 2 (отвердитель). Смесь компонентов тщательно перемешивать во всем объеме в течение минимум 3 мин. до однородного состояния. Особое внимание следует обращать на тщательность перемешивания у дна и стенок смесительной емкости.

Приготовленную рабочую смесь компонентов перелить в чистую сухую промежуточную емкость соответствующего объема и снова перемешивать в течение 1-2 мин. Весь объем приготовленной смеси компонентов вылить на поверхность основания в виде луж или полос. Материал распределять по поверхности с помощью ракели, регулировочного шпателя, кельмы. Нанесенный слой покрытия прокатать игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха и для предотвращения образования дефектов покрытия (пузыри, кратеры). Для передвижения по свеженанесенному слою покрытия пользоваться специальными шипованными подошвами. После окончания работ инструмент немедленно очистить с помощью  органических растворителей (ксилол, сольвент, ацетон и др.). Отверждённый материал с инструмента удаляется только механически.

Гигиеническая характеристика

После полного отверждения монолитное покрытие на основе ПОЛИПЛАН 1002 является полностью безопасным и разрешено для эксплуатации в составе систем бесшовных полимерных покрытий пола в общественных, жилых и производственных помещениях, в том числе на предприятиях  пищевой промышленности и общественного питания, фармацевтической промышленности, учреждениях образования, здравоохранения и социального обеспечения.

Характеристики пожарной безопасности

После полного отверждения наливные покрытия пола на основе ПОЛИПЛАН имеют следующие характеристики пожарной опасности по группам
Горючесть Г1 (трудногорючий)
Воспламеняемость В2 (трудновоспламеняемый)
Распространение пламени РП2 (слабо распространяющий пламя)
Дымообразование Д2 (умеренное)
Токсичность продуктов горения Т2 (умеренно опасный)
 

Меры безопасности

ПОЛИПЛАН 1002 не содержит легковоспламеняющиеся компоненты. При проведении работ запрещается курить, использовать неисправное электрооборудование, открытый огонь. Токсичность компаунда обусловлена входящим в его состав дифенилметандиизоцианатом (класс опасности II).

Персонал, работающий с компаундом, должен быть обеспечен спецодеждой, защитными очками и перчатками и проинструктирован о мерах безопасности. Работы с применением компаунда производить в помещениях, оборудованных общей приточно-вытяжной и местной вытяжной вентиляцией. Не допускать попадания компонентов компаунда на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании компонентов компаунда в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и немедленно обратиться к врачу. При попадании компонентов компаунда на открытые участки кожных покровов необходимо удалить загрязнение ватным тампоном и промыть загрязненное место теплой водой с мылом. Утилизация твердых и жидких отходов осуществляется в соответствии с требованиями действующего законодательства.

Условия транспортировки и хранения

Транспортировка и хранение материала должны производиться в соответствие с ГОСТ 9980.5.
Перевозка материала осуществляется всеми видами транспорта крытого типа. Перевозку и хранение материала рекомендуется осуществлять при температурах не ниже +5°C и не выше + 30°С. При температурах ниже 0°C увеличение вязкости и частичная кристаллизация компонентов материала не приводит к дальнейшему изменению его свойств и ухудшению качества. После транспортировки или хранения при отрицательных
температурах материал следует выдержать в теплом сухом помещении перед применением.

Открытую упаковку с остатками компонентов материала хранить для последующего применения ЗАПРЕЩАЕТСЯ !

Гарантийный срок хранения - 6 месяцев (в сухом отапливаемом помещении в закрытой оригинальной упаковке)

Цвет покрытия: Согласно карте цветов NMG.