ЦМИД-ПС1 применяется для быстрой остановки фильтрующей воды

ЦМИД-ПС1
Быстродействующий вспенивающийся тугопластичный материал на основе полиуретановой смолы

Описание и технические характеристики

ЦМИД-ПС1 – БЫСТРОДЕЙСТВУЮЩИЙ ТУГОПЛАСТИЧНЫЙ 2-Х КОМПОНЕНТНЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ПОЛИУРЕТАНОВОЙ СМОЛЫ, УВЕЛИЧИВАЮЩИЙСЯ В ОБЪЕМЕ ДО 40 РАЗ ЧЕРЕЗ 40-60 СЕКУНД ПОСЛЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ВОДОЙ.

ЦМИД–ПС1 применяется для быстрой остановки фильтрующей воды, для герметизации статических и подвижных («дышащих») трещин и швов методом инъектирования.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Применяется в гидротехническом, транспортном, промышленном и гражданском строительстве при ремонте и гидроизоляции бетонных, железобетонных, каменных и чугунных конструкций для:

• быстрой герметизации холодных швов и трещин в железобетонных и каменных конструкциях;
• герметизации швов между железобетонными и чугунными тюбингами;
• быстрой остановки фильтрующей воды.

СВОЙСТВА

• тугопластичность;
• высокая стойкость к агрессивным средам;
• высокая проникающая способность (при низких рабочих давлениях инъекционного оборудования свободно проникает в трещины с раскрытием более 0,15 мм);
• высокая прочность сцепления с бетоном, камнем и чугуном (более 2,5 МПа);
• производство работ на бетонных, каменных и металлических (в т.ч. чугунных) основаниях;
• быстрый срок схватывания состава при взаимодействии с водой (40-60 секунд);
• увеличение в объеме до 40 раз при взаимодействии с водой.

ПОРЯДОК РАБОТЫ

1. Подготовительные работы

Перед производством инъекционных работ в предварительно подготовленные шпуры устанавливаются инъекционные металлические разжимные пакеры. Температура основания и воздуха должна быть не менее +5°С и не более +25°С.

2. Приготовление состава

ЦМИД-ПС1 состоит из двух компонентов:

• компонент А (основа) - жидкость коричневого цвета;
• компонент Б (отвердитель) - прозрачная жидкость.

Смешивание компонентов производится в открытой невпитывающей (металлическая, пластиковая и т.п.) емкости в соотношении 1:1 (по объему). Сначала в емкость выливается компонент А, затем в него добавляется компонент Б при постоянном равномерном перемешивании. Перемешивание осуществляется с помощью миксера с низкой скоростью вращения (до 300 об/мин) в течение 2-3 минут. В случае использования двухкомпонентного насоса предварительное перемешивание компонентов не выполняется. При взаимодействии с водой при температуре 23°С расширение (пенообразование) начинается через 40 секунд.

Оптимальная температура применения от +15°С до +25°С. Более высокие температуры ускоряют реакцию.

Полная полимеризация материала происходит не ранее, чем через 1 сутки.

3. Производство работ

Нагнетание состава производится под давлением до 70 атм. с помощью одно-, двухкомпонентного инъекционного насоса.

Подачу состава в пакеры выполняют последовательно, передвигаясь в одном направлении от пакера к пакеру. Через 24 часа после окончания работ по нагнетанию производится демонтаж пакеров и зачеканка шпуров материалом ЦМИД-3ГШ.

ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА

В течение времени использования материала все рабочие инструменты и оборудование необходимо очистить специальным средством ЦМИД-ПС СО.

Затвердевший состав в оборудовании можно удалить только механическим путем, то есть путем разборки узлов и агрегатов оборудования и механической очисткой щетками, шаберами и ёршиками. Шланги высокого давления, как правило, очистить от заполимерезовавшегося состава ЦМИД-ПС1 не удается.

ПРИМЕЧАНИЕ

В пункте «Порядок работы» представлены лишь общие указания по применению.

Производитель работ, применяющий материал, обязан сам определять возможность его применения для конкретных целей. За дополнительными рекомендациями следует обратиться к специалистам компании ООО «Промреконструкция».

УПАКОВКА

Материал поставляется в канистрах 5; 10; 20 кг.

УСЛОВИЯ И СРОК ХРАНЕНИЯ

12 месяцев с даты изготовления в закрытой оригинальной упаковке в сухом помещении при температуре +5… +30°С.

ТРАНСПОРТИРОВКА

Любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Обязательное предохранение упаковки от механических повреждений при перевозке.

МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ

• избегайте контакта с кожей;
• при нанесении следует надеть защитные очки, резиновые перчатки и специальный костюм;
• при попадании в глаза, немедленно промойте их водой и обратитесь к врачу;
• соблюдайте требования по безопасному производству работ и технике безопасности.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

РЕКОМЕНДУЕМОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ ПО ИНЪЕКТИРОВАНИЮ ПОЛИМЕРНЫМИ СОСТАВАМИ

Фото оборудования	Технические характеристики оборудования
	Мембранный насос VK-990 для инъекций. Рабочее давление 10-200 атм, подача 4,0 л/мин. Мощность двигателя 2,2 кВт.